Cuatro estudiantes de Ingeniería Industrial de la Universidad Santo Tomás presentaron dos proyectos de investigación en CONASIE 2026, demostrando cómo las herramientas de mejora continua pueden generar soluciones de valor para pequeñas y medianas empresas.
¿Cómo puede la investigación universitaria ayudar a que una empresa desperdicie menos, organice mejor sus inventarios y aumente su productividad? Cuatro estudiantes de Ingeniería Industrial de la Universidad Santo Tomás, sede principal Bogotá, llevaron estas preguntas al escenario académico nacional e internacional con dos proyectos que conectan el conocimiento con los desafíos reales del sector empresarial.
Del 22 al 25 de septiembre de 2026, Natalia Alexandra Mendoza Chacón, Sharoon Alexandra Gómez Rodríguez, Mariana Bedoya Cortés y Alejandra Lasso Beltrán, integrantes del Semillero de Investigación, Innovación y Sustentabilidad (Sii2), participaron como ponentes en el VI Congreso Nacional y III Internacional de Semilleros de Investigación y Emprendimiento (CONASIE 2026), realizado en la Universidad de Córdoba, en Montería.
Durante el encuentro, las estudiantes compartieron los resultados de sus investigaciones con estudiantes, docentes e investigadores de diferentes instituciones, y mostraron cómo los conocimientos adquiridos en las aulas pueden convertirse en propuestas de mejora para pequeñas y medianas empresas de Bogotá. Su participación también permitió visibilizar el trabajo investigativo que desarrolla en la Facultad de Ingeniería Industrial a través de las estrategias CTeI como los semilleros de investigación.
Dos proyectos, un propósito: mejorar los procesos productivos del sector real.
Las dos ponencias se enfocaron en la aplicación de herramientas Lean Six Sigma, una metodología que permite identificar desperdicios, optimizar procesos y promover la mejora continua. Cada proyecto abordó retos específicos de empresas reales y planteó alternativas prácticas para responder a sus necesidades.
1. Menos desperdicio, más espacio y eficiencia en el ensamblaje
Proyecto: Propuesta de implementación de herramientas Lean Six Sigma para la mejora de la muda de inventario en el proceso de ensamblaje de la hidrolavadora HJF 3018 de la empresa Suting Hidrojet S.A.S.
Autoras: Natalia Alexandra Mendoza Chacón y Alejandra Lasso Beltrán.
Director: Oscar Emmanuel Granados Delgado.
El proyecto surgió del análisis de dificultades en la disponibilidad de componentes y los tiempos de ensamblaje de la hidrolavadora HJF3018. Para responder a estos desafíos, las estudiantes propusieron acciones orientadas a organizar los inventarios, facilitar el alistamiento de piezas y mejorar la distribución del espacio de trabajo.
Entre las soluciones desarrolladas se encuentran la clasificación de repuestos mediante el método ABC, la definición de niveles mínimos de inventario, un formulario para verificar la disponibilidad de las piezas antes del ensamblaje y la aplicación de la metodología 5S para mejorar el orden del taller. También construyeron un organizador de madera para almacenar piezas pequeñas.
¿Qué lograron? Las acciones implementadas permitieron liberar el 20 % del área de almacenamiento, establecer un sistema de control de inventarios, disminuir los tiempos muertos durante el ensamblaje y mejorar la productividad del proceso.
2. Menos mermas, mejores tiempos y mayor rendimiento productivo
Proyecto: Aplicación de Lean Six Sigma para la reducción de mermas en la línea de armado de mixtura de 450 g.
Autoras: Sharoon Alexandra Gómez Rodríguez y Mariana Bedoya Cortés.
Director: Oscar Emmanuel Granados Delgado.
En este caso, la investigación se desarrolló en la línea de armado de mixtura de mariscos de 450 gramos de la Comercializadora de Pescados y Mariscos Bedoya S.A.S., en Bogotá. El reto consistía en reducir las esperas no planeadas y las pérdidas de materia prima durante la producción.
A través de herramientas como 5S, el diagrama de Ishikawa, el mapeo de la cadena de valor (Value Stream Mapping o VSM) y la simulación del proceso con FlexSim, las estudiantes identificaron oportunidades de mejora en la organización del área de trabajo, el control de la eficiencia y la gestión de los desperdicios.
El trabajo colaborativo con los operarios de la empresa, durante dos meses, permitió evaluar alternativas y avanzar hacia un proceso más eficiente.
Resultados alcanzados:
Estas cifras evidencian cómo la investigación aplicada puede contribuir a aprovechar mejor los recursos, reducir pérdidas y fortalecer el desempeño de los procesos productivos.
Investigar también es aprender a transformar
La participación en CONASIE 2026 fue una oportunidad para que las estudiantes compartieran sus resultados, conocieran otras experiencias investigativas y fortalecieran habilidades que van más allá del aula, como la comunicación, la expresión oral, el trabajo en equipo y la interacción con otras instituciones.
Asimismo, la experiencia puso en evidencia el valor de los semilleros de investigación como espacios para explorar problemas reales, desarrollar pensamiento crítico y construir soluciones que conecten la formación académica con las necesidades de las organizaciones.
Desde la Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad Santo Tomás, la invitación está abierta a los estudiantes que quieran ir más allá de las clases, convertir sus ideas en proyectos y poner sus conocimientos al servicio de la sociedad.
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